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从“黑煤面”到“煤亮子”!山西华阳集团一名老矿工眼中的煤矿智能化变迁
发布日期:2026-01-07 09:58
来源:新华社客户端

2026年元旦零点的钟声刚响,山西华阳集团一矿的地面上,清冷的月光漫过井架,夜色清寂如水,而500米深的井下,151306智能化工作面却亮得通明,矿工们有条不紊地调试参数,一派繁忙的生产景象。

综采三队副队长赵华成坐在集控中心的操作台旁,指尖在按钮上轻轻一点,百米外的采煤机便发出低沉的轰鸣,乌黑的原煤顺着皮带滚滚而出。这是他在井下度过的又一个新年,与年轻时满脸煤灰、靠蛮力刨煤的“黑煤面”不同,如今的他成了操控智能设备的“煤亮子”,在地下深处守着千家万户的光与热。

1997年,21岁的赵华成踏入一矿,成了一名支架工。他至今记得第一次下井的震撼:上万根液压单体柱密密麻麻扎在工作面,每根约150斤的单体柱全靠人工搬,一个班40多人围着忙活,两人一组,每班都要负责至少500根单体柱。“那会儿井下伸手不见五指,照明灯的光弱得像萤火虫,采煤机一开,煤尘扑得人连眼睛都睁不开。”赵华成说。

“后来矿上组建综采队,煤矿实施了机械化、自动化开采。”赵华成说,他亲眼看着刮板运输机的电机功率从40kW一路飙升到1400kW,过去需要3个人跟机手动操作的机组,变成了集控中心里“弹钢琴”似的远程操控——移架、开架、拉架,指尖按动按钮就能完成,如今在“太空舱”的加持下,地面还能一键启动全部流程。

如今的151306工作面,集团推广的“一条巷道一部皮带”运输模式彻底取代了过去多皮带转载的旧方式,运输能力从每小时800吨跃升至1800吨,新式皮带自移机尾又让每日有效割煤时间多了1小时,再加上精细化管理把检修时间压到4小时,工作面实现了20小时连续生产。

“现在一个班原煤产量能冲到18000吨。”赵华成指着屏幕上跳动的数字,语气里满是自豪,这支150人的队伍,2025年以388万吨商品煤产量刷新了集团厚煤层综放工艺的年产纪录。集控中心的数十个摄像头,把工作面的每一处细节都传了回来。赵华成挪动鼠标,摄像头便灵活调整角度,“现在是无监控不作业,工作面有一点变化,屏幕上都看得清清楚楚。”他笑着说,曾经靠调度电话喊平安的日子早就过去了,如今井下能直拨手机,跨年夜里,他还抽空给家里打了个电话,听着孩子的新年祝福,心里暖烘烘的。

走出集控中心,设备列车巷道里的灯带非常明亮,地面扫得干干净净,煤尘几乎不见踪影。“以前升井时,浑身都是黑煤灰,现在不一样了,我们也从‘黑煤面’变成了‘煤亮子’。”赵华成说,智能化不仅重塑了矿井的生产方式,更彻底改变了矿工的“模样”。

如今的综采三队,人才结构早已今非昔比,五分之二的职工有本科学历,“学三门精一门”的培训机制,催生出一批手握多证的技术能手。综采三队职工杨小孩揣着机组司机证、支架工证、放顶煤工证、煤溜工证等多本证书,成为井下“全能手”;赵华成本人也从只会搬支柱的支架工,变成了能驾驭整套智能系统的副队长。

“现在下井拼的是脑力,不是蛮力。”赵华成坦言,矿上现在招人的门槛提高了,专科以上学历成了标配,队里甚至还有研究生加入,年轻人带着专业知识扎根井下,把采煤这活儿做得更精细、更高效,为矿井发展注入了新活力。

当新年的第一缕晨光洒向矿山,赵华成结束了跨年值守。他站在设备列车旁,望着源源不断被运出井下的原煤,心中满是期许:“28年了,从人工刨煤到智能采煤,煤矿装备越来越先进,安全保障也越来越可靠。新的一年,希望工友们都平平安安下井、安安全全升井,收入水平稳步提升,把光明和温暖送到千家万户!”(张园园)

编辑:白洋 责任编辑:白洁
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